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設備泄漏等引發火災的主要原因往往起源于設計階段，因此抓好設計階段的防火工作十分重要。首先是反應釜的設計、選型、選材、布置及安裝均應符合國家規范 和標準。嚴格把好設計關，根據不同工藝過程的特點，選用相應的耐高溫或低溫、耐腐蝕、滿足壓力要求的材質，采用*技術進首先進行制造和安裝，做好嚴格的防火審 核工作，并通過嚴格的試車和驗收。下面不銹鋼反應釜廠家來介紹不銹鋼反應釜的防火對策：
　　1、拆卸拿離。在可能的情況下，把禁火區內需要動火的能拆卸拿離的設備、管道及其附件，從主體上拆下來，移至安全的地方去動火，動火作業完后再裝回原處。
　　2、隔離遮蓋。將動火的設備、管道及其附件和相關連的運首先進行系統作有效的隔離，如在管道上加堵盲板，加封頭或拆掉一節管子等辦法，隔絕易燃易爆的物料和介質氣體進入動火作業點。
　　3、清理現場。動火前要清理現場，這是基本的要求。動火前應把動火點周圍的易燃易爆物品轉移至安全地方，現場應打掃干凈。
　　4、檢查確認。做好相關準備工作后，一定要檢查確認，這一關很重要。經檢查確認無誤后，開具“動火安全作業證”，如果進入反應釜內作業，還要開具“設備內安全作業證”，落實好監護責任人。
　　5、對化工生產首先進行業的從業人員要相對穩定，加強職工的工藝和操作紀律，制定并嚴格執首先進行操作規程。提高職工業務素質水平和生產操作技能。制定事故應急預案，進首先進行演練，提高職工事故狀態下的應變能力。
　　6、阻火設備。它包括安全液封、水封井、阻火器、單向閥、阻火閥等，其作用是防止火焰闖入反應釜設備、管道或阻止火焰在其間擴展。
　　7、防爆泄壓設備。包括安全閥、爆破片(防爆片)、放空管等，安裝于壓力容器、管道等生產設備上，起降壓防爆作用。
　　8、火星熄滅器。安裝于產生火星的設備和裝置，防止火星飛出引燃可燃物。
　　9、自動探測器。用于檢測可燃氣體濃度、溫度。

　　不銹鋼反應釜在生產中使用的原料、中間體甚至產品本身就是易燃、易爆、易腐蝕物質，生產多數在高溫、低溫、高壓、 高速、毒性、腐蝕等嚴酷條件下通過化學反應和物料的輸送來完成的，工藝操作連續性強，工藝管線及反應釜內易形成爆炸混合物，而生產區域內點火源多，具有火 災及爆炸危險性。